⚙️ 1. Kiểm tra trước khi vận hành
-
Luôn kiểm tra tình trạng máy: dầu bôi trơn, nước làm mát, hệ thống khí nén, dây nguồn.
-
Đảm bảo dao cụ và phôi được gá chắc chắn, không lỏng lẻo.
-
Xác minh tọa độ gốc (zero point) và offset dao (tool offset) đúng vị trí.
🧭 2. Lập trình và mô phỏng kỹ lưỡng
-
Trước khi chạy thực tế, nên chạy mô phỏng (simulation) để tránh va chạm giữa dao và phôi.
-
Kiểm tra đường chạy dao (toolpath) trên phần mềm CAM.
-
Luôn ghi chú rõ chương trình G-code (ngày, người lập trình, vật liệu, dao cắt).
🔧 3. Chọn dao và chế độ cắt phù hợp
-
Chọn dao đúng loại và đúng vật liệu phôi (thép, inox, nhôm, đồng…).
-
Điều chỉnh tốc độ trục chính (rpm), lượng tiến dao (feed), độ sâu cắt theo thông số khuyến nghị.
-
Sử dụng chip, cán dao, collet chất lượng để giảm rung và sai số.
💧 4. Duy trì làm mát và vệ sinh thường xuyên
-
Dung dịch làm mát (coolant) phải được kiểm tra và thay định kỳ.
-
Giữ khu vực gia công sạch sẽ, loại bỏ phoi kim loại thường xuyên.
-
Tránh để bụi và phoi bám vào các cảm biến, ray trượt, vít me bi.
⚠️ 5. Tuân thủ an toàn lao động
-
Luôn đeo kính bảo hộ, găng tay và giày an toàn khi vận hành.
-
Tuyệt đối không chạm vào dao hoặc phôi khi máy đang chạy.
-
Dừng máy khẩn cấp (Emergency Stop) ngay nếu phát hiện tiếng kêu hoặc rung bất thường.
📈 6. Bảo trì định kỳ
-
Lập lịch bảo dưỡng hàng tháng – hàng quý cho từng máy CNC.
-
Kiểm tra độ rơ cơ khí, căn chỉnh bàn máy, cân chỉnh dao và trục chính.
-
Ghi chép nhật ký bảo trì để dễ truy xuất khi có sự cố.
💡 7. Đào tạo và cập nhật kỹ thuật
-
Nhân viên vận hành cần được đào tạo chính quy về G-code, CAM, CAD.
-
Thường xuyên cập nhật xu hướng mới như AI hỗ trợ lập trình, tự động thay dao, và đo kiểm thông minh.
👉 Tóm lại: Sự chính xác của máy CNC không chỉ phụ thuộc vào máy móc mà còn vào con người vận hành. Làm đúng quy trình – kiểm tra kỹ lưỡng – bảo trì định kỳ chính là chìa khóa giúp máy hoạt động ổn định, sản phẩm đạt chuẩn và tiết kiệm chi phí lâu dài.